钢板检验室的机油用量较大，主要用于车床、铣床、高速锯床等的润滑和试样降温。以前，用过的机油由于有杂质都做报废处理。范午生是个爱琢磨的人。他看到从液压站、齿轮箱中抽出的一桶桶废机油，被当作废物倒掉，感到很可惜。他便琢磨着将那些废机油回收过滤后重新利用，减少机油的消耗量。可这要冒一定的风险，一旦有个闪失，就会引起设备故障。范午生下定决心要试一试。开始，他将少量过滤后的废机油与机床润滑油掺和在一起使用。为了观察试验效果，他牺牲休息时间，在机床前一站就是一个多小时。功夫不负有心人。试验结果显示，机床运转正常。范午生尝到了甜头，决心进一步扩大试验，在机床导轨上渐渐加大回收机油的使用比例，*后，全部改用过滤后的废机油。试验证明，范午生的做法完全可行。

 

这些更换下的废机油终于有了出路。范午生的这一做法得到车间领导的肯定，车间主任要求在各个班组推广。得到认可的范午生干劲十足，他发现在取用沉淀后的废机油时，桶底沉淀的杂质在倾倒时容易随废机油倒出，这些杂质如黏稠的芝麻酱一样，混在废油中，去除起来很麻烦。为了解决这一难题，爱琢磨的范午生又动起脑筋来。

 

一次吃饭时，服务员用大茶壶向水杯中倒水，看到泡好的茶水从壶嘴流出，注入水杯中清辙而翠绿，范午生突发灵感:如果废油桶也像这大茶壶一样该多好。回到班上，范午生立即动手，在盛装废机油的大桶上部安装了一个水龙头，使用废油时，打开水龙头，用多少取多少，杂质也不易随着流出来，方便极了。

 

但沉淀废机油所得油量毕竟有限，怎样才能在废机油中"捞"出更多的"油水"？范午生又开始进行了探索。他发现，液压站所用的抗磨液压油要求纯净度*高，其次是机床齿轮箱、机床导轨所用的润滑油，如果能将这些用过的废油有效回收，把回收废油在利用，可以降低不少成本。范午生把想法讲给车间主任听，得到支持后，他试着将液压站用过的抗磨液压油进行回收。用于机床齿轮箱润滑，机床齿轮箱用过的润滑油回收后再用于机床导轨润滑，这样一来，既满足了生产所需，又降低了能源消耗。班组职工纷纷效仿，争相从废油中"捞""油水"。今年前4个月，通过充分利用废油，钢板检验室节约资金12000元。