乙醇钠在蔗糖脂肪酸酯的合成的作用
以蔗糖和硬脂酸乙酯为原料合成蔗糖酯。讨论了原料配比、时间、皂含量、催化剂用量及配比对蔗糖酯得率的影响,得到*优条件:蔗糖/硬脂酸乙酯=1/O.8,反应5h,加入6%的脂肪酸皂和7%的催化剂,乙醇钠/碳酸钾:1/4;反应温度130—135℃。
蔗糖脂肪酸酯是蔗糖与各种酸基结合而成的一大类有机化合物的总称,属于多元醇型非离子表面活性无毒,可生物降解,降解产物脂肪酸和蔗糖又是人体需要的营养物质,主要用于食品和医药工业中。因它具有乳化、润湿、渗透、分散、悬浮、增溶等多种功能,所以应用范围正在不断扩大。
在常压条件下,由乙醇钠滴入氯仿中的收率明显高于氯仿滴入乙醇钠中,由于乙醇钠滴入氯仿中,反应物浓度高放热多,反应温度不易控制而由氯仿滴入乙醇铺中.温度更不好控制.放热更多、更快、更猛.同时氯仿在高浓度的强碱中易生成CCl2,分解聚合.使收率明显降低。双料同时滴加,反应物浓度稀放热均匀,反应温度好控制.同时体系中溶液极性保持不变.从理论上讲有利于酯化反应。
回收乙醇,回收废乙醇厂家介绍,酯化反应温度恒定可提高产品收率。研究表明反应温度恒定对原甲酸三乙酯产品收率没有明显影响,但对产品质量稍有影响。反应温度控制在5O~70℃,产品的气相色谱分析发现在主峰后有一较高杂质峰。反应温度恒定在64~65℃,产品的气相色谱分析发现在主峰后杂质峰明显变小。由于反应液是氯仿和乙醇的混合液,只有在封闭体系中进行才能恒定在64~65℃。开始加料时,由于氯仿蒸气压较大,使体系内压力增大在01~0.15MPa范围。另外,反应过程中有压力.加料完毕后.少时保温反应即可出料(终点为反应液pH=70~8.0),这样可以缩短生产周期。若不采用封闭体系反应.加料完毕后,需要保温反应1小时。反应体系中有压.需设计一个防爆板,当压力超过0.2MPa时,自动卸压。