随着环保法规的日益严格，石油枯竭和能源危机的日益紧迫，使废润滑油的回收和再生成为各国政府亟待解决的问题。废油再利用在国内外均日益受到重视。近年来，国际上废润滑油再生工艺流程有再净化、再精制以及再炼制三种。

再净化工艺包括沉降、离心、过滤、絮凝等步骤，主要目的是脱水除机械杂质。再精制是在再净化的基础上增加化学精制和吸附精制。再炼制工艺*为复杂，可加工原料范围较宽，它的一般工艺步骤如下：
1、分离较大的固体杂质和大部分的水，通常采用沉降法。
2、分离挥发性成分（发动机润滑油中的残燃油、溶剂和低沸点润滑剂组分）。通常采用常压蒸馏。分离出的轻烃可用于生产家用能源。
3、分离添加剂和老化副产品。可采用酸精制法、溶剂（丙烷）抽提法、减压蒸馏法，部分也采用加氢法。
4、*后的任何残留添加剂、老化副产物和精炼反应产物，一般采用加氢精制法。
根据油液中污染物的种类和对油液的净化要求，可采用以下各种不同的净化方法：机械过滤、磁性过滤、离心分离、沉降分离、静电分离、真空脱水（空气）、吸收和吸附法除水、聚结法除水等。机械过滤是目前应用*普遍的油液净化方法，能有效地去除油液中的各种固体颗粒物，但却无法去除油液中的水和胶状污染物。静电净油法对油液中的微小颗粒和胶状污染物具有较好的净化效果，但油液净化速率低，而且对油液中含水量的限制比较严格。真空法不仅能有效地去除油液中的溶解水，而且可以去除油液中的空气和挥发性有害物质。因此，为了达到油液净化的目的，往往需要将多种净化方法结合起来。
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