去年底以来，乙二醇盈利空间增大，市场效益明显，扬子石化烯烃厂从公司整体效益出发，积极主动贴近市场、研究市场、顺应市场，及时调整产品结构，*大限度增产乙二醇。*新生产数据显示，乙二醇日产量从去年的400吨左右*高提至700吨，并且首次突破700吨大关，*高达到726吨，创历史新纪录。市场机遇瞬息万变，稍慢即逝。烯烃厂积极主动适应市场，建立市场响应机制，提高快速应对市场的能力，运用排产模型，合理分配装置负荷和产品结构，增产乙二醇，压减环氧乙烷产量，科学排产，以实现装置运行*优、效益*大化。该厂根据市场需求，快速调优，快速产出，在调整负荷的过程中用更短时间达到优化运行状态，从而*大限度地保持优化运行时间，赢得市场先机，拔得效益头筹。车间持续开展以“1号、2号氧化反应器催化剂优化运行”为核心的全流程优化，精细操作，严格控制反应温度等关键工艺参数，对催化剂选择性和活性实时监控，快速调优。特别是对2号催化剂实施神经元网络优化，调优时间大幅缩短，从过去的3到4天缩短至1天半以内。据此，烯烃厂围绕“1号环氧乙烷装置维持一定负荷稳定运行，2号环氧乙烷装置根据生产需要进行调整”这一新思路、新方法，精心组织好装置安全稳定*经济运行，*大量地增产乙二醇，抢抓当期效益。质量是效益的“生命线”。乙二醇车间一方面密切跟踪、认真分析催化剂性能，精细调优，从严把关，从源头上控制并减少酸、醛等杂质生成；另一方面对500号脱醛系统、600号乙二醇精制系统及两套工艺水处理系统进行调优，实施精细化操作，降低系统杂质。车间管理人员、技术人员、岗位操作人员紧盯产品质量分析数据，协同质检分析人员适时增加产品取样分析频次，重点监控好乙二醇产品关键质量控制指标，从严把好产品质量关，确保乙二醇产品*优级品，收获乙二醇产量和质量“双重”效益。今年前两个月，在当量环氧乙烷日产量保持1100吨以上的前提下，乙二醇产量较去年同比增加了4300吨，平均日产量较去年增加250多吨。东光鑫丰化工专业回收乙二醇