本文由鑫丰化工整理提供，本厂回收废油，回收废甲醇，回收废乙醇，期待与您的合作----据介绍，酶法生产生物柴油，是通过生物作用将废弃动、植物油脂转化为柴油。该项技术的核心环节，是固定化脂肪酶的工业化生产。按照以往，进口每公斤酶需要成本1万元，而*科技公司与北京化工大学合作开发的固定化脂肪酶，价格仅为进口酶的2.5%，并且对于原料的适应性很强，使酶法生产生物柴油的产业化成为可能。

据统计，酶法生产10万吨生物柴油与化学法相比可节约能耗1万吨标准煤，并可实现生产过程零污染、零排放。使用生物柴油和石化柴油相比，汽车尾气二氧化碳和硫的排放量可降低90%，氧氮化合物排放量可降低20%。专家认为，该项目的实施会使酶法制备生物柴油在我国能源结构转变和能效提升中发挥重要作用，对我国能源安全和生态环境综合治理具有战略意义。
紧缺的石油资源和不断恶化的地球环境使得各国政府都在积极寻求适合的替代能源。生物柴油作为一种全新的、可再生的绿色能源，其原料资源不受限制、来源丰富，在替代普通石化柴油时表现良好，具有生物可分解、毒性小、闪点高、燃烧性、润滑性、互溶性好等优点，日益受到广泛关注。
目前，世界上许多国家都在大力开发生物柴油技术并积极推进其产业化进程。特别是欧美等发达国家，近年来由政府大力推进生物柴油产业，在税收政策和财政补贴上给予大力支持，使生物柴油价格与石油相差无几。欧盟是全世界生物柴油发展*快的地区，2004年生产能力达225万吨，规划2010年产量达到800万～1000万吨，占柴油市场份额的5.75％，2020年这一比例将达到20％。美国、加拿大、日本、韩国等国家也纷纷加大生物柴油的发展力度。
与国外相比，我国在发展生物柴油方面还有相当大的差距，处于初级研究阶段，主要以民营企业为主，装置规模小，技术水平低，原料供应不足，质量标准不一，市场流通不规范，综合利用和深加工水平有待提高。