回收废油的再生利用

1、设备造价低。建一个年处理废润滑油一万吨的多级蒸馏成套装置，设备投资200万元人民币左右，而国外同等处理量的装置，国内的售价在800万元人民币左右；

2、能耗低。本装置需配备功率200千瓦时，而国外设备则需配备功率400余千瓦时，每加工处理1吨废油，本发明装置比国外设备降低费用200余元。由此可见，本发明符合节能降耗的基本原则，其工艺技术在国内外处于*地位。产业政策面对全球石油资源紧张，国内需求增长的现实。选择科学的、经济合理的技术工艺对废润滑油进行再生处理，即是资源利用的经济问题，也是构建和谐社会的政治问题。因此，国家发改委、环保总局将废油的处置例为21世纪在环保领域的三大重点之一。2006年1月1日实施的再生资源法，使我国废油回收再生行业纳入法制轨道。为我国的废油回收再生事业提供了强有力的法律保障。科学环保的废油回收再生技术工艺必将走上废油回收再生行业的*前沿。

回收废油的产生途径可以看出，废油的产生大致可分为两类：一类是可加以回收利用的含杂质的油类，此类油通过加强废油回收管理经简单处理就可以回收利用，另一类是难以回收洒落在地面的油经雨水冲刷后排入下水道的含油废水，这类油在水中与水混合过程中既有物理混合过程又有乳化、溶解的物理化学过程，其性质发生了变化，形成了浮油、分散油、乳化油、溶解油统称为含油废水。除浮油可加以利用外，其它状态的油经处理已无利用价值，但必须经可靠的技术处理后方可达到环保污染物排放标准。

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