2.工艺过程文字叙述：向精馏塔釜内加入一定量工业乙醇和纯苯，然后进行加热蒸馏。物料上升到塔顶后，进入冷凝器，再进入分层罐进行分层，上层液回流到塔顶，此时可开始由碱液高位槽向塔内投料，继续进行反应。

 

   当塔釜内乙醇钠含量、游离碱和苯含量达到规定要求，并有相当数量时，将合格的乙醇钠压到成品计量罐进行冷却。分层后的下层液放到水料贮罐，其中的苯和乙醇可回收使用。

 

   精馏塔反应温度为：塔顶64.8℃，塔中69~70℃，塔底72~74℃，塔釜75~78℃，塔釜压力（1.77~1.96×10-2Mpa），蒸汽压力（表压）0.2~0.25Mpa，分层罐温度30~40℃，分层罐上层液组成：苯84.5%，乙醇14.5%，水1%：下层液组成：乙醇53%，苯11%，水36%。

 

   由固体氢氧化钠溶于乙醇和纯苯溶液（或环己烷和乙醇溶 液），加热回流，连续反应脱水而制得。实验室制备乙醇钠可以采用钠丝与无水乙醇加热反应，蒸干乙醇制得。在工业上乙醇钠的碱性要大于氢氧化钠，正常条件下不会反应。

 

   在工业上，可以用苯、乙醇、水三元共沸法 将固体氢氧化钠溶于乙醇和纯苯溶液中（或环己烷和乙醇溶液中），加热回流，通过塔式反应器连续反应脱水，使总碱量和游离碱达到标准为止。塔顶蒸出苯、乙醇和水的三元共沸混合物，塔底得到乙醇钠的乙醇溶液.本文由东光鑫丰化工回收乙醇，回收废乙醇厂家为您整理提供，欢迎来电咨询选购。