我国已经开始重视回收废油的进展，这是一项利国利民的事业，要从节约石油资源和环境保护的角度大力发展废油回收利用。我国废油来源分散，品种多又未做到分类回收，违规处置的现象比比皆是，回收企业原料的供给十分困难，因此，建立大规模的集中处理工厂是较难的，只能采取中小规模的间歇式生产方式。正因为如此，国外的一些技术并不适合在我国使用。而这些中小企业想要取得成功要从上游即废油产生和回收进行控制，建立废油回收体系，为后续回收处理提供充足的原材料保障，再淘汰落后的工艺技术，使用与国际接轨的无酸工艺。

       硫酸-白土处理是个使用的石油回收工艺，但已逐渐被溶剂萃取和加氢处理等新技术取代。目前大多数溶剂萃取技术使用丙烷和异丙醇作为溶剂，但它对非理想组分具有较低的选择性，而且需要高剂-油比，这增加了原料消耗。加氢精制可以减少油样中物质的损失，提高回收废油的收率，并且不会产生像白土精制过程中产生大量的废弃白土进而污染环境问题，因此加氢补充精制工艺已经逐渐替代白土精制，但是由于加氢精制需要过大的资金投入和操作，使得其不能再在中小企业中广泛使用。

       废油回收首先的步骤是应该在回收而来的废油中加入特制的催化剂，然后在中等的温度下进行催化裂解工作，这样可以将废弃油品中的各项有机成分得到有效的裂解效果。在裂解之后，要做的工作是等待这些成分在固定床中得到进一步的催化和裂化工作，可以得到油品蒸汽，而再对这些物质进行分馏工作，可以得到基本的汽油和柴油馏分。下一步是精制工作了，对于得到的汽油和柴油馏分进行精制，这样可以将中间的杂质去除掉，获得更加纯净的油品。整个过程是非常简单的，而且所需要的设备也并不复杂，投资也很低。