近年来，国内发酵回收废乙醇产量增幅脚步不断加快，但随着国内外宏观经济形势的遇冷，以及国内相关法律、政策的调整，国内乙醇市场显示出明显的下行趋势。在2012年，乙醇价格持续下滑，厂家开机压力显著增大，及至年底市场仍无复苏迹象。往年元旦、春节前的传统需求旺季，在12年表现亦相当疲软。在年底阶段，关外玉米及乙醇与关内相比形成倒挂趋势，在竞争中处于明显劣势，乙醇入关更加困难，给东北地区乙醇高产能造成巨大压力，对部分厂家来说，后期将面临着高危风险。截至目前来看，乙醇行情好转似乎仍遥遥无期。进入2013年后，乙醇进口税率的调降或将刺激更大量的国外乙醇进入国内市场，竞争将更加激烈，乙醇的获利时代或将渐行渐远。 

中国酿酒工业协会的数据显示，2009年全国发酵乙醇产量为745.57万千升，与2008年度相比增幅为6.06%；2010年国内乙醇产量为825.93万千升（以年销售收入500万元以上的企业计），相比2009年增长10.78%；2011年国内发酵乙醇产量达到833.73万千升，而这是以年主营业务收入2000万元及以上的企业统计的，比2010年同口径统计的产量748.09万千升增长11.45%；而在2012年，统计的国内各省份1-11月的发酵乙醇产量为736.07万千升，数据显示出全国规模以上企业发酵乙醇产量增幅从2011年以来处于下降通道中，但总产量仍可能实现增长。 

根据原理是将清洁机水槽中的浮油抽出，这时含水60％—80％，通过沉积水油别离，然后进行再生处置，将溶于油中的水份除净，变成能再次运用的淬火油。作业重点是规划再生炉，通过实验、修正，取得了抱负的作用，淬火油再生成功，通过专业厂家测验，冷却特性根本契合出产需求。

淬火油收回、再生，大大减轻了环境污染，完成了网带炉出产线的淬火油循环再运用，大大节省了油耗，油再生炉现已变成出产线的一个组成部分，严厉再生的公共标准，油的收回再生归入出产线平常操作中。从本年5月份到现在现已收回2吨，近3个月没有采办新油，而以往我公司每月需购进淬火油3桶，再生180kg淬火油耗电 30度，本钱为0．12元／kg。估计一条出产线1年能收回、再生出3吨左右能直接运用的淬火油，价值25800元，而再生本钱仅需求360元。